Роль силановых связующих агентов в различных отраслях промышленности — резина и адгезия.

Резина и эластомеры (шины)

Отличный эластичный материал с хорошей растяжимостью, но его общие характеристики неудовлетворительны: прочность, износостойкость и устойчивость к старению нуждаются в улучшении. Новое поколение «зеленых шин» с низким сопротивлением качению и низким расходом топлива наполнено... белый технический углерод В последние годы они стали основным направлением в шинной индустрии. Силановый связующий агент на основе серы В структуре с резиной алкилоксигруппы с силанолом на поверхности сажи образуют прочную сетчатую структуру, что значительно снижает сопротивление качению шин.

Рекомендации по сопутствующим товарам

Силановый связующий агент кросиль для модифицированных резиновых изделий и наполнителей.

Преимущества добавления силановый связующий агент товары:

1. Улучшение прочности
2. Износостойкость
3. Легко обрабатывается
4. Сопротивление растрескиванию под напряжением
5. Стабильность упаковки и термостойкость
6. Электрические свойства, сцепление между наполнителем и смолой, низкотемпературные характеристики.
7. Дисперсия наполнителя
8. Прочность субстрата, показатели защиты окружающей среды

Герметизирующая промышленность

Силановые связующие агенты широко используются в производстве герметиков, главным образом в виде базовых покрытий и поверхностей склеиваемых материалов, модификации поверхности наполнителей, в качестве добавок и при смешивании с основными полимерами (базовыми клеями).

В то же время некоторые производители клеевых материалов будут использовать виниловые связующие вещества в качестве пеногасителей для повышения стабильности клеев при хранении.

Рекомендации по сопутствующим товарам

Силановый связующий агент Crosile560 Глицидоксипропилтриметоксисилан для герметиков и клеевых промоторов

Преимущества добавления силановый связующий агент товары:

1. Начальная прочность сцепления, стойкость к химической коррозии, износостойкость;

2. Прочная адгезия и устойчивость к разрыву;

3. Стабильность упаковки;

4. Влагостойкость;

5. Коэффициент удлинения при разрыве;

6. Равномерность отверждения;

7. Термостойкость;

8. Устойчивость дисперсии наполнителя к растрескиванию под действием силы.