Осажденный диоксид кремния резинового сорта
Химические свойства
Осажденный кремнезем , форма синтетического аморфного диоксида кремния, получена из кварцевого песка, кристаллической формы диоксида кремния. Физические свойства осажденного кремния можно изменять в процессе производства, чтобы получать продукты с широким спектром характеристик, повышающих производительность, разработанные для множества различных конечных применений.
Технические характеристики
| Осажденный порошок диоксида кремния |
|
||||
| Тип | 120 | 140 | 165 | 185 | 195 |
| Потеря тепла (105° 2ч), % | 4.0-8.0 | ||||
| Потеря при прокаливании (1000° 2ч), % | ≤7.0 | ||||
| Поглощение ДБФ, см³/г | 2.00-3.50 | ||||
| Остаток на сите, % | 45мкм≤0,5 | ||||
| pH (5% суспензия) | 6.0-8.0 | ||||
| SiO2 % мин., % | ≥97,0 | ||||
| Удельная поверхность по БЭТ, м²/г | 120±15 | 140±15 | 160±15 | 180±15 | 190±15 |
| Соль в виде NA2SO4，% | ≤2.0 | ||||
| Твердость гранул | - | ||||
| Осажденный кремнезем белый микрожемчуг |
|
||
| Тип | 175МП | 185МП | 195МП |
| Потеря тепла (105° 2ч), % | 4.0-8.0 | ||
| Потеря при прокаливании (1000° 2ч), % | ≤7.0 | ||
| Поглощение ДБФ, см³/г | 2.00-3.50 | 2.00-2.80 | 2.00-3.5 |
| Остаток на сите, % | 100Меш≥80.0 | ||
| pH (5% суспензия) | 6.0-8.0 | ||
| SiO2 % мин., % | ≥97,0 | ||
| Удельная поверхность по БЭТ, м²/г | 170±15 | 180±15 | 190±15 |
| Соль в виде NA2SO4，% | ≤2.0 | ||
| Твердость гранул | - | ||
| Осажденный кремнезем белый гранулированный |
|
||
| Тип | 175гр | 185гр | 195ГР |
| Потеря тепла (105° 2ч), % | 4.0-8.0 | ||
| Потеря при прокаливании (1000° 2ч), % | ≤7.0 | ||
| Поглощение ДБФ, см³/г | 2.00-2.80 | ||
| Остаток на сите, % | 60Меш≥75 | ||
| pH (5% суспензия) | 6.0-8.0 | ||
| SiO2 % мин., % | ≥97,0 | ||
| Удельная поверхность по БЭТ, м²/г | 170±15 | 180±15 | 190±15 |
| Соль в виде NA2SO4，% | ≤2.0 | ||
| Твердость гранул | ≤70 | ||
Приложение
Осажденный кремнезем
- Осажденный кремнезем в основном используется в производстве обуви, резиновых валиков и шин.
- Осажденный диоксид кремния обладает высоким армирующим потенциалом и придает резиновым смесям особенно высокую твердость по Шору, прочность на разрыв, сопротивление разрыву и сопротивление истиранию. Для достижения оптимальных резинотехнических данных необходимо добавление активаторов, таких как гликоли, амины или другие щелочные ускорители
SiO2, Осажденный кремнезем, Белый углерод, Диоксид кремния, Порошок кремнезема, Аморфный Осажденный кремнезем, Arosil Silica
