01 Повышение вязкости и консистенции
Контроль вязкости и консистенции чернил имеет решающее значение в процессе подготовки чернил. Благодаря крошечному размеру частиц и большой удельной поверхности белая сажа образует эффективную наполняющую сетку в чернилах, увеличивая внутреннее трение чернил, тем самым эффективно улучшая их вязкость и консистенцию. Это играет важную роль в предотвращении расслоения чернил во время хранения и использования, обеспечивая стабильность чернил в процессе печати.
02 Повышение устойчивости к седиментации
Во время длительного хранения пигменты и наполнители в чернилах могут оседать, влияя на однородность и качество печати чернил. Аморфный осажденный диоксид кремния эффективно повышает стойкость чернил к седиментации. После диспергирования в чернилах частицы белого технического углерода образуют стабильную трехмерную сетчатую структуру, которая препятствует осаждению частиц пигмента и наполнителя, поддерживая однородность чернил.
03 Повышение устойчивости к истиранию и царапинам
При высокоскоростной печати стойкость чернил к истиранию и царапинам являются важными факторами, обеспечивающими качество печатной продукции. Применение осажденного кремнезема в чернилах может значительно улучшить устойчивость печатной продукции к истиранию и царапинам. Это связано с хорошей твердостью и прочностью белого технического углерода, который после высыхания чернил может образовывать твердый пленочный слой, уменьшая износ и царапины на поверхности печатной продукции.
04 Регулировка глянца
Глянцевость чернил напрямую влияет на внешний вид и текстуру печатной продукции. Контролируя количество добавляемого и степень дисперсии белого технического углерода, можно эффективно регулировать глянцевитость чернил. Более высокое количество добавления или плохая дисперсия белого технического углерода может привести к снижению глянцевитости чернил, в то время как подходящее количество и хорошая дисперсия белого технического углерода могут поддерживать определенный глянцевый блеск чернил, удовлетворяя потребности различной печатной продукции.
05 Улучшение адаптивности печати
Адаптивность печати означает стабильность и применимость чернил в различных условиях печати. Добавление обеспечивающего диоксида кремния может улучшить реологические свойства чернил, делая их более подходящими для различных типов печатных процессов, таких как трафаретная печать, высокая печать и флексографическая печать. Кроме того, белый технический углерод также может помочь чернилам добиться лучшей адгезии и покрытия на различных печатных носителях.
<
Список продуктов осажденного кремнезема от Ecopower | ||||||
Код продукта | Тип | SiO2: | Площадь поверхности (BET) м2/г |
Значение pH | Потери тепла 105 oC: | Применение и свойство |
Силикатный матирующий агент ï¼Для покрытия ï¼ | 740 | ≥99% | 300-380 | 5-7 | ≤5 | В качестве матирующего покрытия используется цветная бумага для струйной печати в качестве абсорбирующего вещества. Большая площадь поверхности, высокий объем пор, хорошее матирование. |
750 | ≥99% | 300-380 | 5-7 | ≤5 | ||
750Y | ≥99% | 220-300 | 5-7 | ≤5 | ||
770 | ≥99% | 320-400 | 5-7 | ≤8 | ||
750 Вт | ≥99% | 250-300 | 5-7 | ≤5 |