силановый олигомер Это соединение, состоящее из органического вещества и кремния. В молекуле силановый связующий агент Существует две или более различных реактивных групп, способных образовывать химические связи с неорганическим материалом и способных образовывать химические связи с органическим материалом. Обычно сложно соединить органические и неорганические материалы, но силановый связующий агент становится связующим звеном между ними и играет активную роль. «Химическая многофункциональность» Введение различных функциональных групп, таких как органические комбинации винильных, эпоксидных, аминогрупп, алкильных групп, акрилоилоксигрупп и других, значительно расширяет область применения и функциональную полезность продукта. » Безопасность и стабильность Высокая температура воспламенения, обычно выше 95°C, обеспечивает безопасность при транспортировке и использовании; как правило, стабильно существует в растворах или системах на водной основе, что исключает недостаток готовых к применению мономеров силана. Более эффективно Молекулы моносилана разрабатываются заранее в соответствии с требованиями механизма реакции, а затем подвергаются гидролизу и конденсации для получения необходимых олигомерных молекул, что обеспечивает более равномерное и эффективное применение. «Защита окружающей среды, сокращение выбросов летучих органических соединений или полное исключение выбросов летучих органических соединений». Выбросы спиртовых соединений значительно снижаются (низкое содержание летучих органических соединений), а силан на водной основе практически не выделяет летучих органических соед�

«Китай 2022-2028» Нефтяная смола C9 Отчет «Обзор рынка и прогноз рыночных перспектив» состоит из двенадцати глав. Во-первых, в нем рассматривается рыночная среда развития отрасли нефтяных смол C9, общая ситуация с функционированием отрасли нефтяных смол C9 и т. д., затем анализируется текущая ситуация с функционированием рынка нефтяных смол C9, а затем описывается структура рыночной конкуренции в отрасли нефтяных смол C9. Нефтяная смола С9 — это термопластичная смола, получаемая путем полимеризации фракции С9, побочного продукта крекинга на этиленовом заводе, в качестве основного сырья, полимеризованной в присутствии катализатора или сополимеризованной с альдегидами, ароматическими углеводородами и терпенами. Ее молекулярная масса обычно составляет менее 2000, температура размягчения — менее 150 °C, и она представляет собой термопластичную вязкую жидкость или твердое вещество. Из-за низкой температуры размягчения и относительно небольшой молекулярной массы она обычно не используется в качестве мономатериала. Благодаря отсутствию полярных групп в структуре нефтяной смолы С9, она обладает хорошей водостойкостью, кислото- и щелочестойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и световому старению, хорошей растворимостью в органических растворителях и хорошей совместимостью с другими материалами. смолы Он также обладает хрупкостью, липкостью, когезивностью и пластичностью и в основном используется в покрытиях, добавках к резине, добавках к бумаге, чернилах и клеях, а также в других областях, и пользуется большим рыночным спросом. C9 Каталитическая полимеризация углеводородной смолы Углеводородная смола C9, п�

Введение в ECOPOWER различных функциональных групп, таких как органические комбинации винильных, эпоксидных, аминогрупп, алкильных групп, акрилоилоксигрупп и других, значительно расширяет область применения и функциональную полезность продукта. Моносилан Молекулы разрабатываются заранее в соответствии с требованиями механизма, а затем подвергаются гидролизу и конденсации для получения необходимых олигомерных молекул, что обеспечивает более равномерное и эффективное использование. Значительно снижает выбросы спиртовых соединений (низкое содержание летучих органических соединений), а силан на водной основе практически не выделяет летучих органических соединений. Дополнительная информация: Силановый олигомер Диаминофункциональный силан Crosile®5246 Органосилан в клеях и герметиках Эпоксидно-силановый олигомер Crosile®AK200: улучшенная адгезия во влажном и сухом состоянии.

Сополимеризованная нефтяная смола C5/C9 производится из смолы С5 и фракции смолы С9 в определенной пропорции и обладает преимуществами как нефтяной смолы С5, так и нефтяной смолы С9. Технические характеристики Тестовый образец Спецификация Метод испытания Появление Бледно-желтые гранулы Оценка на глаз Температура размягчения (°C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Цветной садовник # 3-# 6 ASTM D 974 Кислотное число (КОН мг/г) ≤1.0 ASTM D 1544 Содержание золы % (по весу) ≤0,1 ASTM D 1063 Приложение Сополимеризованные нефтяные смолы C5/C9 используются в термоплавких клеях, клеях, а также в производстве резины и шин. В области производства резины и шин добавление сополимеризованной нефтяной смолы позволяет не только увеличить адгезионную силу резиновых частиц, но и улучшить сцепление между резиновыми частицами и кордом, что делает этот материал подходящим для резиновых изделий с высокими требованиями, таких как радиальные шины. В области термоплавких клеев и адгезивов сополимеризованная нефтяная смола C5/C9 может не только обеспечивать лучшую начальную вязкость, но и, подобно канифоли, использоваться для регулирования стойкости и когезии связующего агента и смоляной смеси. Сополимерная смола HC52100 Это модифицированный ароматической смолой C5, обладающий хорошей совместимостью со смолой EVA. Имеет низкий уровень запаха (самое низкое содержание ПАУ), лучшую совместимость с EVA, SIS и SBS. Улучшает начальную вязкость и прочность на отслаивание продукта.

1. Силановый связующий агент Crosile®570 в основном используется для ненасыщенных полиэфирных смол, а также может применяться для полиуретана, полибутилена, полипропилена, полиэтилена и EPDM-каучука. Для пропитки стекловолокном его основная формула состоит из: связующего агента, антистатического агента, пленкообразующего агента, смазки, мягкой воды и других компонентов. Crosile®570 гидролизуется в подкисленной воде с pH 3,5-4, а в качестве проклеивающего агента концентрация связующего агента составляет 0,3%-0,6%. В кабельной промышленности связующий агент используется для обработки EPDM-систем, наполненных пероксидом и сшитых связующим агентом, что улучшает коэффициент расхода, а также удельную индуктивность и емкостное сопротивление. 2. Силановый связующий агент Crosile®570 используется для обработки поверхности неорганических наполнителей, таких как диоксид кремния, тальк, глина, слюда, каолин и др., с целью улучшения адгезии к неорганическим материалам, повышения водостойкости и снижения температуры отверждения. 3. Эти полимеры, полученные путем полимеризации винилацетата и акриловых или метакриловых мономеров, широко используются в покрытиях, клеях и герметиках, обеспечивая превосходную адгезию и долговечность. 4. Силановый связующий агент Crosile®570. Этот продукт гидролизуется и поликонденсируется в силанол при контакте с водой и подвержен влиянию температуры, значения pH и концентрации.

Годы золотой осени, время сбора урожая; День рождения Родины – грандиозный праздник; Надеюсь, ваша карьера будет процветать вместе с развитием родины, и ваша жизнь будет становиться лучше с каждым днем. Национальный праздник ECOPOWER: с 1 по 7 октября.

(1) Усиление Прочность на разрыв компаунда, армированного диоксидом кремния, может быть значительно улучшена. Поэтому в состав протектора многих крупногабаритных шин обычно добавляют около 10-25 частей диоксида кремния, что может значительно улучшить протектор и обеспечить превосходную устойчивость к порезам и сколам. Следует отметить, что при использовании белой сажи для повышения прочности на разрыв резиновых изделий с увеличением ее количества износостойкость резиновой смеси снижается, поэтому количество белой сажи следует разумно контролировать. (2) Адгезия Поверхность диоксида кремния содержит активные силанольные группы, которые являются важной частью адгезионной системы м-метилбелого. В реальных производственных условиях клеевая система на основе метанафталина может значительно улучшить прочность сцепления между резиной и каркасными материалами (включая хлопок, нейлон, полиэстер, стальную проволоку и т. д.). Порошок ZC140, осажденный диоксид кремния для резины ZC140P Диоксид кремния Обладает высоким армирующим потенциалом и придает резиновым смесям более низкую удельную поверхность. Это позволяет улучшить твердость по Шору, прочность на растяжение, сопротивление разрыву и износостойкость, уменьшить деформацию при сжатии и продлить срок службы изделий. ZC120MP Микроперламутровый осажденный диоксид кремния для резины ZC120MP Микрожемчуг Осажденный диоксид кремния Изготовлено с использованием передовой технологии сушки распылением под давлением, обладает однородным размером частиц, высокой дисперсией, высокой текучестью и низким пылеобразованием. Не поднимается в воздух во время производства, транспо

Гидрогенизированная нефтяная смола Как правило, нефтяные смолы C5 или C9 имеют красновато-коричневый или светло-желтый цвет и после гидрирования могут стать белыми или прозрачными. При применении термоплавких клеев и клейких лент прозрачность смолы имеет очень важное значение. Гидрирование также может улучшить адгезию, устойчивость к атмосферным воздействиям, стабильность и совместимость. Гидрогенизированная нефтяная смола C5 производится из фракции смолы С5, расщепленной этиленом в качестве сырья, и получается путем катионной полимеризации диена и моноена в компоненте смолы С5. C9 Гидрогенизированная нефтяная смола Это низкомолекулярная полугидрогенизированная бесцветная термопластичная смола, получаемая из химического сырья. Благодаря хорошей термостойкости, хорошей совместимости с ЭВА, СБК и другими полимерами, она также обладает хорошей термической стабильностью и очень слабым запахом. гидрогенизированная нефтяная смола DCPD В основном состоит из дициклопентадиена и других низкомолекулярных полимеров, образующихся в результате полимеризации при определенных температурных и барометрических условиях с помощью специального процесса.

Стекловолокно, как неорганический неметаллический материал, обладает хорошими изоляционными свойствами, высокой термостойкостью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой механической прочностью. Оно часто используется в качестве армирующего материала в композитных материалах, электроизоляционных и теплоизоляционных материалах. Однако поверхность стекловолокна очень полярна, и его трудно совместить с неполярными смолами, что значительно снижает его наполняющий эффект. Для улучшения адгезии между смолой и стекловолокном, а также повышения прочности, водостойкости, электротехнической и атмосферостойкости композитов, армированных стекловолокном, необходимо модифицировать поверхность стекловолокна. В настоящее время наиболее часто используемым модификатором поверхности при модификации стекловолокна является силановый связующий агент, основные разновидности которого включают: винилсилан, аминосилан , метакрилоксисилан , и т. д. Винилсилановый связующий агент кросиль в лакокрасочных клеях и стекловолокне Аминосилановый связующий агент кросиль в клеях из стекловолокна и резины Силановый связующий агент Crosile570 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан