Функциональные силаны Широко используются в переработке резины, клеях, композитных материалах, обработке металлических поверхностей и гидроизоляции зданий. Это класс функциональных силанов, в основном используемых в резиновой промышленности; они могут эффективно улучшать связующие свойства. кремнезем наполнители и молекулы каучука, а также способность ускорять вулканизацию каучука. Одновременно с этим, он обладает следующими функциями: связующий агент и ускоритель вулканизации, и стал наиболее широко используемым в производстве радиальных шин важным сырьевым материалом. Согласно данным Markets and Markets, мировой рынок функциональных силанов вырастет с 1,33 млрд долларов США в 2015 году до 1,7 млрд долларов США в 2020 году, при среднегодовом темпе роста в 5% в период с 2015 по 2020 год; при этом одним из основных факторов роста является высокий спрос на силаны в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Согласно статистике SAGSI, в 2019 году производственная мощность функционального силана в моей стране составляла около 430 000 тонн в год, а объем производства — около 279 000 тонн. Таким образом, страна уже является крупнейшим в мире производителем функциональных силанов. По оценкам SAGSI, к 2023 году общий объем производства функциональных силанов в моей стране увеличится и достигнет почти 390 000 тонн, а доля мирового производства вырастет еще на 72,3%; в 2019 году внутренний объем производства серосодержащих силанов составит 89 700 тонн, что составляет 32,2% от общего объема производства, и это будет крупнейшее направление производства функциональных силанов в моей стране. Учитывая постепенное внедрение внутренних норм по экологически чистым шинам и посте

После Праздника весны произошло кратковременное пополнение запасов в нижнем звене цепочки поставок, и рыночный спрос кратковременно улучшился. Кроме того, рост цен на сырье поддержал общее повышение цен. нефтяная смола С5 Однако инфраструктура для переработки и сбыта не была полностью внедрена в феврале. Рост рыночного спроса замедлен, и производители испытывают сильное давление со стороны складских запасов. На основании приведенного выше анализа можно сделать вывод, что внутренние затраты и предложение нефтяной смолы C5 не соответствуют спросу, и рынок остается слабым. Согласно таможенным данным, с января по февраль 2022 года объем экспорта составил... нефтяная смола Объем экспорта нефтепродуктов по внутреннему тарифу № 39111000 составил 56116,7 тонн по сравнению с 2021 годом. С января по февраль наблюдался незначительный рост на 56270 тонн, но ввиду продолжающегося снижения внутреннего производства в марте ожидается, что объем экспорта нефтепродуктов может продолжить незначительное снижение в марте. Во втором квартале 2022 года цена на крекинг-смола C5 войдет в нисходящий канал, ценовая поддержка нефтяной смолы C5 ослабнет, а запасы отечественных производителей высоки, и потребление рыночных ресурсов будет продолжаться еще некоторое время. В настоящее время рыночный спрос не улучшился, и рынку еще предстоит подождать и посмотреть на изменения в эпидемиологической ситуации. Поэтому рынок нефтяной смолы C5 может сохранять слабую динамику в конце апреля, а разворот ситуации на рынке может произойти в мае.

В последние годы, благодаря непрерывной оптимизации соответствующих производственных технологий, в моей стране нефтяная смола С5 Производственные мощности и объемы производства демонстрируют рост. На данном этапе производственная мощность моей страны по выпуску нефтяной смолы С5 достигла 550 000 тонн в год. Активность и селективность катализаторы гидрирования определить производительность нефтяная смола С5 Продукция. С расширением областей применения нефтяных смол C5 на последующих этапах производства, рыночный спрос на них постепенно растет. В этих условиях возникает спрос на высококачественные и высокоэффективные катализаторы гидрирования, и разработка высокоэффективных катализаторов гидрирования на основе нефтяных смол C5 стала ключевым направлением исследований в отрасли. Исторически сложилось так, что отечественные нефтяные смолы в основном негидрогенизированные смолы Однако, благодаря улучшению качества отечественного сырья, совершенствованию технологических процессов и постоянному развитию технологий, существует множество различных подходов. гидрогенизированная смола В будущем планируется ввести в эксплуатацию установки, которые позволят вывести производство смоляных изделий на совершенно новый уровень. Развитие мировой экономики и ускорение темпов строительства инфраструктуры в странах с развивающейся экономикой еще больше увеличат спрос на нефтяные смолы.

Тетраэтилортосиликат — от источников кремния в виде аэрогелей до специальных газовых материалов для электроники Этилсиликат также известен как тетраэтилсиликат и тетраэтоксисилан Бесцветная прозрачная жидкость со специфическим запахом. Стабильна в присутствии безводного этанола, разлагается на этанол и кремниевую кислоту в присутствии воды, мутнеет во влажном воздухе и растворяется в органических растворителях, таких как спирт и эфир. Токсична и сильно раздражает глаза и дыхательные пути человека. Получается путем дистилляции после взаимодействия тетрахлорида кремния и безводного этанола. Он используется для производства термостойких и химически стойких покрытий, а также органических кремниевых растворителей. Кроме того, он может применяться в органическом синтезе, в качестве основного сырья для получения высококристаллических материалов, в качестве реагентов для обработки оптического стекла, связующих веществ и изоляционных материалов в электронной промышленности. Этиловый ортосиликат Тетраэтоксисилан (TEOS), также известный как тетраэтоксисилан, с химической формулой Si(OC2H5)4, является широко используемым источником кремния для получения аэрогелей SiO2, в основном используемых в качестве электроизоляционных материалов, покрытий, средств для обработки оптического стекла; также он используется в органическом синтезе для производства химически стойких покрытий, термостойких покрытий, силиконовых растворителей и клеев для точного литья; используется в качестве термостойких покрытий, химически стойких покрытий, промежуточных продуктов органического синтеза и т. д. Кроме того, электронный класс

Нефтяная смола является термопластичная смола Получается в качестве сырья путем крекинга С5-олефина, являющегося побочным продуктом этиленового завода, и представляет собой олигомер с относительной молекулярной массой от 300 до 3000. Он обладает превосходными свойствами, такими как нерастворимость в воде, растворимость в органических растворителях, кислотостойкость, щелочестойкость, водостойкость, химическая стойкость и устойчивость к старению. нефтяная смола С5 Обладает низкой себестоимостью производства и широким спектром применения. Может быть изготовлен в виде блоков или гранул и использован в качестве клеящего вещества в самоклеящихся материалах. Термоплавкий клей — это клей, который нагревается и плавится до образования текучести, наносится на склеиваемый объект, а затем затвердевает и склеивает после охлаждения. Это промышленный клей с широким спектром применения, включая: женские гигиенические прокладки, детские подгузники и т. д.; одноразовые гигиенические изделия; запечатывание картонных коробок для продуктов питания, напитков и пива; мебель для деревообработки; беспроводной переплет книг; этикетки, ленты; сигаретные фильтры; одежда, клеевые прокладки и кабели, автомобили, холодильники, обувь и т. д. Термоплавкие клеи Для прочного склеивания необходимо использовать связующие вещества. В прошлом в качестве связующих веществ в основном использовались природные смолы, такие как канифоль или терпеновые смолы, но их цена была высокой, а источники — нестабильными. В последние годы использование нефтяных смол в качестве связующих веществ постепенно становится доминирующим. Смола ECOPOWER обладает так

В настоящее время фосфатирование является наиболее широко используемым методом предварительной обработки перед нанесением покрытия, однако, поскольку фосфатирующий раствор содержит ионы тяжелых металлов, таких как цинк, никель и марганец, а также фосфаты и нитрит натрия, и другие вещества, выбросы которых ограничены, а температура обработки высока, из-за сложности процесса безопасной переработки сточных вод и отходов, его применение сталкивается с растущим экологическим давлением. Технология обработки силаном преодолевает указанные выше недостатки и вносит революционные изменения в область предварительной обработки покрытий. Эффект от обработки силаном уже сопоставим с эффектом фосфатирования на основе цинка. Рекомендуемый продукт от ECOPOWER: Силановый связующий агент Винил силан VTMO Crosile171 Используется для красок и клея Преимущества силановой технологии 1) Пленка, полученная с помощью силановой технологии, может заменить традиционную фосфатную пленку. Плотность фосфатной пленки обычно составляет 2–3 г/м², а плотность оксилановой пленки — 0,1 г/м², разница составляет примерно 20 раз, что значительно снижает удельный расход. 2) Ковалентная связь Si-O-Me обладает сильной межмолекулярной силой связывания, поэтому продукт очень стабилен, что может улучшить его антикоррозионные свойства. Коррозионная стойкость после обработки силаном лучше, чем после фосфатирования цинком. По сравнению с изделиями из циркония, его характеристики явно превосходят аналогичные показатели. 3) Простота использования и контроля: жидкость для ванны состоит из двух компонентов, необходимо контролировать только pH, точку активации и проводимость, нет необходимости контролировать свободную кислотность, общую кислотность, ускоритель, цинк, никель, фосфатирующую жидкость, содержание марганца, температуру и многие другие параметры. 4) Экономия энергии, возможность работы при комнатной или низкой температуре, а также снижение энергозатрат. 5) Экономия электроэнергии: за счет сокращения мощности насоса и снижения энергопотребления можно сэкономить 40% электроэнергии. 6) Время обработки короткое, всего половина времени обработки фосфатированием, поэтому выход продукта можно увеличить. 7) Превосходные экологические характеристики, отсутствие вредных тяжелых металлов, отсутствие шлака, меньший объем сброса сточных вод, простота очистки; при установке фильтров и ионообменников может использоваться в замкнутом цикле. 8) Многокомпонентная обработка металлов: возможно смешивание и обработка холоднокатаного листа, листа с горячим цинкованием, листа с электроцинковкой, листа с покрытием, алюминия и других материалов. 9) Процесс прост и быстр. Он позволяет сократить объем технического обслуживания, не требует обслуживания оборудования для регулировки поверхности и пассивации, а также не требует регулярной очистки фосфатной ванны, труб и форсунок. 10) Совместимость с оригинальным процессом нанесения покрытия и оборудованием для нанесения покрытия, не требует модификации оборудования, дос...

Силанес Силан — это соединения, образованные из атомов кремния и других атомов, таких как углерод, азот и водород. Силан используется в различных промышленных и медицинских целях, поскольку он значительно улучшает смачивающие свойства, прочность на сжатие, прочность на сдвиг и многое другое. Быстрорастущая лакокрасочная промышленность является одним из основных факторов, определяющих развитие рынка. Строительная деятельность в развивающихся регионах, таких как Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка, растет, что приводит к увеличению спроса на краски и покрытия. Кроме того, ожидается, что растущий спрос со стороны автомобильной промышленности увеличит продажи силана, поскольку он широко используется в производстве пластмасс. Рынок силанов географически сегментирован на Северную Америку, Латинскую Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, а также Ближний Восток и Африку. Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке силанов благодаря увеличению строительной активности в регионе. В Китае и Индии высокий спрос со стороны инфраструктурной отрасли привел к значительному росту строительной индустрии, что, в свою очередь, увеличило спрос на силан в регионе. Ожидается, что высокий спрос со стороны лакокрасочной промышленности Северной Америки положительно повлияет на спрос на силан в регионе. Европейский рынок силана развивается благодаря растущему спросу на экономичные автомобили с низким уровнем выбросов CO2, что еще больше увеличит спрос на автомобили из композитных материалов. Ожидается, что рынок силанов на Ближнем Востоке и в Африке вырастет благодаря активности в производс�

Нефтяная смола С5 широко используется в производстве резины, клеев, дорожной разметки, бумаги и других отраслях промышленности. 1. Применение в клеях Клеи необходимы для производства термоплавких и самоклеящихся клеев, а также для их добавления. Нефтяные смолы С5 Для повышения вязкости клеевых составов можно использовать, например, гидрогенизированные нефтяные смолы C5, которые благодаря своей высокой адгезии при отслаивании, лучшему быстрому схватыванию и низкой цене постепенно вытесняют канифольные и терпеновые смолы, что снижает стоимость. Поэтому они все чаще используются в самоклеящихся лентах и фармацевтических клеях. Рекомендация ECOPOWER: HC5100 Клейкая смола C5 Это алифатическая смола с низкой молекулярной массой и хорошей текучестью. Нефтяная смола C5 обладает превосходной термической стабильностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Низкая летучесть, хорошая вязкость и хорошая совместимость с полимерами. Высокая прозрачность, отличная начальная липкость. Наилучшая начальная прочность сцепления и прочность на отслаивание. 2. Применение в дорожной разметке Краска для дорожной разметки, плавящаяся при нагревании Этот термоплавкий дорожный знак в основном используется при нанесении дорожной разметки. Благодаря низкой стоимости, быстрому высыханию, хорошей износостойкости, отсутствию растворителей и широкой области применения, он стал популярным средством для дорожной разметки. Этот термоплавкий дорожный знак изготавливается в основном путем смешивания стеклянных шариков, пигментов, неорганических наполнителей, пластификаторов и термопластичных смол, поскольку добавление нефтяной смолы значительно улучшает термическую стабильность, износостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и другие свойства дорожной разметки. Эффективно повышая эксплуатационные характеристики дорожной разметки. Рекомендация ECOPOWER: HC52100 Горячеплавкая краска для дорожной разметки, смола Это не высокомолекулярный полимер, а олигомер с молекулярной массой от 300 до 3000. Он обладает такими характеристиками, как высокое кислотное число, смешиваемость, водостойкость, устойчивость к этанолу и химическая стойкость. 3. Применение в производстве синтетического каучука Гидрогенизированные нефтяные смолы В Китае пипериленовые и нефтяные смолы особенно широко используются в переработке и производстве резины. Добавление нефтяной смолы С5 в качестве клеящего вещества при производстве резиновых изделий может эффективно улучшить прочность и формуемость резины, а также повысить ее качество. Особенно при производстве внутренних камер из бутилкаучука это позволяет эффективно продлить срок службы камеры благодаря ее свойству меньшего воздействия на процесс вулканизации. Рекомендация ECOPOWER: HC5090 Стирол-модифицированная смола C5 Обладает хорошей вязкостью и хорошей растворимостью в различных материалах. Имеет более низкую температуру размягчения и полярность, характерную для смол C5. 4. Применение в бумажной промышленности Проклеивающее вещество, используемое в п...

нефтяная смола С5 Обладает низкой себестоимостью производства и широким спектром применения. Может быть изготовлен в виде блоков или гранул и использоваться в качестве клеящего вещества. самоклеящиеся . Термоплавкий клей Это клей, который нагревают и плавят для придания ему текучести, наносят на склеиваемый объект, а после охлаждения он затвердевает и обеспечивает склеивание. ЭВА обладает превосходной адгезией, мягкостью, текучестью при нагреве и морозостойкостью, высокой когезией, низким поверхностным натяжением при плавлении, а также адгезией практически ко всем веществам, химической стойкостью, термостойкостью, атмосферостойкостью и электротехническими свойствами. Превосходные свойства, широко используется в переплетном деле, деревообработке, производстве фанеры, упаковке, консервировании, обувном производстве и т.д. Обычно термоплавкий клей с ЭВА В качестве базового материала необходимо смешать два или более сорта ЭВА. Кроме того, нефтяная смола В зависимости от потребностей пользователя могут быть добавлены неорганические наполнители, антиоксиданты и пигменты, такие как: диоксид титана (TiO2), сажа и т. д. Нефтяная смола хорошо совместима с ЭВА с низким содержанием винилацетата (ВА), но плохо совместима с ЭВА с высоким содержанием ВА. Процесс приготовления этого термоплавкого клея следующий: в реакционный сосуд последовательно добавляют ЭВА, тальк и антиоксидант 1010 в определенной пропорции, нагревают до расплавления, энергично перемешивают и доводят до определенной температуры, затем добавляют липкую нефтяную смолу, перемешивают в течение определенного времени в расплавленном состоянии, а затем