Введение Кремнезем (SiO2) стал ключевым игроком в различных отраслях промышленности, и одно из его примечательных применений заключается в производстве пластиковых пленок, где он служит антиблокирующим или открывающим агентом. Метод осаждения является основным методом производства кремнезема для этих целей. Это включает в себя тщательный процесс контролируемого смешивания, в результате которого получается гелеобразное вещество, которое подвергается последующим этапам, таким как промывка, сушка и измельчение, для получения конечного продукта. Технические характеристики Предметы Спецификация Метод испытания Внешний вид Белый порошок Визуальный осмотр Средний размер частиц мм 4-5 Мастер-калибровщик Малверна Потери при сушке, % МАКС 3 ISO787-2 Впитывание масла мл/100г 60-120 Льняное масло Площадь поверхности, м2/г 600-700 БЭТ PH 5,0-7,0 В 5% суспензии SiO2 % МИН 99,9 - Белизна МИН 95 Охотник Антиблокирующее приложение Силикат EC700, используемый в качестве антиблокировочного агента при производстве пластиковой пленки, играет ключевую роль в предотвращении потерь продукта. Пластиковые пленки, обычно используемые в упаковке, имеют тенденцию слипаться из-за статического заряда или загрязнений. Путем введения частиц кремнезема в минимальных количествах в составы пленок создаются микроскопические прокладки, образующие воздушные зазоры, препятствующие адгезии. Это не только облегчает разделение пленок, но и сводит к минимуму потери продукта, гарантируя, что конечный продукт попадет к потребителю в оптимальном состоянии. Открытие функций агента Использование диоксида кремния EC700 в качестве раскрывающего агента объясняется его исключительной чистотой, нереакционностью с другими материалами и отсутствием вкуса и запаха. Эти качества делают его безопасным и надежным выбором для упаковки пищевых продуктов, где сохранение здоровья и качества продукта имеет первостепенное значение. Кремнезем EC700 обладает высокой стабильностью и выдерживает повышенные температуры и влажность, что значительно увеличивает срок хранения упакованных товаров. Преимущества упаковки пищевых продуктов Силикат EC700, благодаря своим уникальным характеристикам, является идеальным компонентом для упаковки пищевых продуктов. Его высокая чистота гарантирует соответствие строгим стандартам качества, а его инертность гарантирует целостность упакованного продукта. Кроме того, отсутствие вкуса и запаха предотвращает любое нежелательное воздействие на пищевые продукты, сохраняя их первоначальный вкус и качество. Заключение В заключение, кремнезем EC700, производимый методом осаждения, меняет правила игры в индустрии пластиковых пленок. Его роль в качестве антиблокирующего агента не только снижает количество отходов, но и гарантирует, что продукция будет доставлена ​​потребителям в первозданном виде. Высокая чистота, нереактивность, а также отсутствие вкуса и запаха делают диоксид кремния EC700 идеальным выбором для упаковки пищевых продуктов, способствуя усилиям отрасли по обеспечению устойчиво...

Введение В динамичном мире промышленных решений Смола C9 становится универсальным и незаменимым игроком. Эта низкомолекулярная термопластичная ароматическая смола, полученная из нефтяной фракции C9 с помощью передовых технологий каталитической полимеризации, предлагает множество преимуществ в различных областях применения. Давайте углубимся в уникальные свойства и разнообразные области применения, которые делают углеводородную смолу C9 переломным моментом в промышленной сфере. Свойства, отличающие Углеводородную смолу C9 Прозрачность и стабильность цвета Ароматическая смола C9 представляет собой прозрачное гранулированное твердое вещество светло-желтого оттенка. Стабильный цветовой профиль делает его предпочтительным выбором в тех случаях, когда постоянство цвета имеет первостепенное значение. Химическая стабильность Обладая превосходной химической стабильностью как в кислой, так и в щелочной среде, углеводородная смола C9 обеспечивает долговечность и долговечность в сложных промышленных условиях. Адгезионная прочность и водостойкость Отрасли, требующие высокой адгезии и водостойкости, считают углеводородную смолу C9 надежным союзником. Будь то краски, клеи или резина, его адгезионные свойства остаются непревзойденными. Термические свойства Углеводородная смола C9 обладает низкой теплопроводностью и является термостойким решением, что делает ее идеальной для применений, где колебания температуры вызывают беспокойство. Применение углеводородной смолы C9 Лакокрасочная промышленность Улучшает блеск, адгезию и твердость красок. Обеспечивает устойчивость к кислотам, щелочам и воде. Клеевая про�

Введение Винилсилановые связующие агенты, в частности винилтриэтоксисилан (номер CAS 78-08-0) и винилтриметоксисилан (номер CAS 2768-02-7), являются ключевыми компонентами силана. Семейство связующего агента/сшивателя. В этой статье рассматривается их важная роль в различных областях применения полимеров, проливается свет на их производственную среду и подчеркиваются ключевые функциональные возможности. Производственный ландшафт В Китае значительный вклад вносят винилсилановые связующие агенты, их объем производства составляет около 10% доли рынка. Универсальные функции винилтриэтоксисилана Винилтриэтоксисилан с химической формулой CH2=CHSi(OC2H5)3 служит двойному назначению в качестве связующего и сшивающего агента. Он совместим с различными типами полимеров, такими как полиэтилен, полипропилен и ненасыщенный полиэстер. Область применения охватывает широкий спектр, включая стекловолокно, пластмассы, стекло, кабели, керамику и резину. Модификация полимеров и их применение Этот силановый связующий агент особенно эффективен для модификации полиэтилена и сополимеров, предлагая такие преимущества, как большая технологическая устойчивость и пригодность для наполненных композитных материалов. Его замечательные свойства, в том числе высокая рабочая температура, устойчивость к растрескиванию под давлением, свойства памяти, износостойкость и ударопрочность, делают его универсальным выбором для различных отраслей промышленности. Прививка для улучшения свойств Винилтриэтоксисилан можно прививать к основным цепям полимера, вводя сложноэфирные группы, которые служат активными точками для сшивания в теплой воде. Эта м

Материал гидрогенизированной смолы, который вы описываете, представляет собой водопрозрачную термопластическую смолу, которая производится из дициклопентадиена в качестве основного сырья. Эта смола создается посредством ряда процессов, включая полимеризацию, десольватацию, гидрирование посредством отгонки и, наконец, грануляцию. Его ценят за его замечательную термическую стабильность и совместимость с эластомерами, такими как этиленвинилацетат (EVA), стирол-изопрен-стирол (SIS) и другими подобными материалами. Гидродированная смола ДЦПД обычно используется в качестве средства повышения клейкости в рецептурах термоплавких клеев (HMA) и термоплавких клеев-расплавов (HMPSA). Агенты клейкости улучшают адгезионные свойства этих материалов, делая их более эффективными при склеивании различных подложек. Эта конкретная смола предпочтительна из-за ее способности улучшать адгезию и общие характеристики при нанесении клеев-расплавов. ГИ ДЦПД HY 6100 HY 6110 HY 6120 Метод испытания Внешний вид Белая вода Наблюдение Точка размягчения (oВ) 105-110 100-110 110-120 АСТМ Е 28 Цвет Гарднер 0-1 0-1 0-1 АСТМ Д 974 Кислотное число (KOH мг/г) ≤1,0 ≤1,0 ≤1,0 АСТМ Д 1544 Зольность% (мас.) ≤1,0 ≤1,0 ≤1,0 АСТМ Д 1063

На конференции по разработке продукции ECOPOWER мы собрались, чтобы обсудить последние достижения в области нефтяных смол и силановых связующих агентов. Прежде всего, от имени компании я хочу выразить благодарность за вашу непоколебимую поддержку. Именно благодаря вашей поддержке мы можем постоянно внедрять новые продукты для удовлетворения потребностей наших клиентов. Чтобы лучше удовлетворять потребности рынка, мы не только увеличили производственные мощности, но также улучшили качество и стабильность нашей продукции. Благодаря неустанным усилиям, исследованиям и разработкам, наши продукты теперь лучше подходят для удовлетворения требований различных отраслей промышленности и демонстрируют исключительную производительность в различных средах. Все это благодаря самоотверженности нашей команды и поддержке наших коллег. Конференц-зал был заполнен до отказа, и посетители проявили большой интерес к нашей продукции. Все активно участвовали в обсуждениях и давали ценные предложения и отзывы. Эти предложения будут способствовать дальнейшему повышению производительности и функциональности наших продуктов, повышая нашу конкурентоспособность на рынке. Во время конференции нам также посчастливилось пригласить экспертов отрасли выступить с программными докладами, поделившись последними разработками в отрасли и технологическими тенденциями. Эти презентации не только расширили наш кругозор, но и дали нам дополнительную информацию и вдохновение. Благодаря этой конференции мы получили глубокое понимание важности и срочности разработки продуктов. Мы продолжим укреплять наши усилия в области технических

Тетраэтилортосиликат (ТЭОС) используется в качестве базового сырья для производства высокомолекулярных кремнийорганических соединений, кремнийорганических соединений и модификаций кремния в полимерах. Продукты реакции, полученные из TEOS, подвергаются дальнейшей обработке для создания связующих агентов, диспергаторов и очень прочных смол для использования в защите поверхностей, особенно для наружного применения. TEOS обладает несколькими свойствами, которые делают его ценным для различных приложений: Термостойкость: TEOS используется в качестве предшественника термостойких и химически стойких покрытий. Он способствует образованию покрытий, способных выдерживать высокие температуры и сопротивляться химическому разложению. Гидрофобность: при нанесении непосредственно на минеральные основания TEOS создает защитное покрытие из силикагеля, в результате чего поверхность становится прочной и водоотталкивающей. Растворимость: ТЭОС слабо растворим в воде, но растворим в этаноле и эфире, что делает его пригодным для различных процессов и составов на основе растворов. Прекурсор материалов на основе кремния: TEOS является ключевым предшественником в производстве материалов на основе диоксида кремния, таких как оптическое стекло, ксерогели и ультратонкий диоксид кремния. Силановый связующий агент: TEOS действует как силановый связующий агент, помогая улучшить адгезию между органическими материалами и неорганическими поверхностями. Применение полупроводников: TEOS используется в качестве прекурсора в процессах химического осаждения из паровой фазы (CVD) для нанесения тонких пленок диоксида кремния в полупроводник

Параметры нефтяных смол оказывают значительное влияние на характеристики клеев. Давайте рассмотрим несколько ключевых факторов, влияющих на свойства клея: Совместимость: совместимость между смолой, повышающей клейкость, и полимерной матрицей имеет решающее значение. Когда смола и полимер имеют одинаковую полярность и молекулярную массу, они более совместимы, что приводит к лучшей адгезии. Точка помутнения воска: Точка помутнения воска является мерой молекулярной массы, полярности и распределения смолы. Он влияет на начальную липкость, когезионную прочность и прочность на отрыв термоплавких клеев. Важно найти правильный баланс. Температура размягчения: Температура размягчения нефтяных смол увеличивается с более высокой молекулярной массой и более циклическими структурами. Более высокая температура размягчения повышает когезионную прочность, обеспечивая более сильную адгезию и более широкий диапазон температур применения для клеев-расплавов. Вязкость расплава: Вязкость расплава нефтяных смол зависит от их молекулярной массы, распределения и структуры. Смолы с узким молекулярно-массовым распределением, как правило, имеют более высокую вязкость, что влияет на их текучесть во время обработки. Кроме того, такие факторы, как термическая стабильность, цвет и запах нефтяных смол, также влияют на долговечность, эстетику, экологичность и здоровье пользователей клея. Высококачественные нефтяные смолы должны иметь хорошую термическую стабильность, слабую окраску и минимальный запах. Понимая эти параметры и выбирая подходящие нефтяные смолы, производители клеев могут разрабатывать высококачественные клеи

Является ли ТЭОС силаном? ТЭОС (тетраэтилортосиликат) представляет собой силановый связующий агент. ТЭОС ( тетраэтилортосиликат ) представляет собой бесцветную жидкость с низкой вязкостью, которая является прекурсором для производства кремнезема и родственных материалов. Он также известен как тетраэтоксид кремния или тетраэтилсиликат. ТЭОС обычно используется в производстве покрытий, клеев, герметиков и композитных материалов из-за его способности образовывать стабильную сеть частиц кремнезема при взаимодействии с водой. Полученная сетка кремнезема улучшает механические свойства конечного продукта, такие как повышенная твердость, стойкость к истиранию и долговечность.   Для чего используется тетраэтилортосиликат? TEOS в основном используется в качестве прекурсора для производства кремнезема и родственных материалов. Он широко используется в производстве покрытий, клеев, герметиков и композитных материалов. Кроме того, ТЭОС используется в полупроводниковой промышленности в качестве исходного материала для производства тонких пленок диоксида кремния. Он также используется в качестве сшивающего агента и усилителя адгезии в различных промышленных применениях.   Больше информации: Силановый связующий агент Тетраэтилортосиликат (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40   

Для чего используется нефтяная смола ? Нефтяная смола имеет широкий спектр применения благодаря своим превосходным свойствам и универсальности. Некоторые из распространенных применений нефтяной смолы включают: Клеи : Нефтяная смола широко используется в рецептуре клеев-расплавов из-за ее хороших адгезионных свойств и высокой точки размягчения. Покрытия : нефтяная смола используется в рецептуре различных покрытий, включая промышленные и автомобильные покрытия, благодаря ее превосходной совместимости с другими смолами, хорошей адгезии и высокому блеску. Печатные краски : Нефтяная смола используется в качестве связующего в составе печатных красок, включая краски для флексографии и глубокой печати, из-за ее превосходной растворимости, высокого блеска и хорошей адгезии. Резиновые смеси : нефтяная смола используется в качестве усилителя клейкости в резиновых смесях, таких как шины и обувь, для улучшения их адгезионных свойств и долговечности. Упаковка : Нефтяная смола используется в рецептуре упаковочных материалов, таких как термоусадочная пленка и ленты, благодаря ее превосходным адгезионным свойствам и высокой температуре размягчения.   Каковы свойства нефтяной смолы? Нефтяная смола , также известная как углеводородная смола, представляет собой синтетическую смолу, полученную из нефти или природного газа. Это термопластичный полимер, который широко используется в производстве различных продуктов, включая клеи, покрытия, типографские краски, резиновые смеси и многое другое. Нефтяная смола производится путем полимеризации мономеров, полученных из нефти, таких как стирол, винилтолуол и альфа-метилстирол. Полученная смола обладает широким спектром свойств, включая хорошую адгезию, высокую температуру размягчения, превосходную термическую стабильность, устойчивость к химическим веществам и влаге. На рынке доступно несколько типов нефтяных смол, каждая из которых имеет свои уникальные свойства и характеристики. Некоторые из обычно используемых типов включают алифатические смолы, ароматические смолы и модифицированные смолы. Хорошая адгезия : нефтяная смола обладает отличными адгезионными свойствами, что делает ее идеальным материалом для использования в клеях, покрытиях и герметиках. Высокая температура размягчения : нефтяная смола имеет высокую температуру размягчения, что делает ее полезной в приложениях, требующих стабильности при высоких температурах. Отличная термическая стабильность : Нефтяная смола обладает отличной термической стабильностью, что делает ее устойчивой к нагреванию и окислению. Химическая стойкость : Нефтяная смола обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, что делает ее полезной при разработке продуктов, требующих химической стойкости. Водостойкость : Нефтяная смола обладает высокой водостойкостью, что делает ее полезной при разработке продуктов, требующих водостойкости. Универсальность : Нефтяная смола является очень универсальным материалом, который может иметь определенные свойства для удовлетворения различных по...