Нефтяные смолы C5, также известные как углеводородные смолы C5, приобретают все большее значение в качестве модификаторов вязкости. Среди них наиболее распространенными сферами применения являются клеи-расплавы, клеи, чувствительные к давлению, а также производство резиновых шин. Нефтяные смолы подходят для использования в клеях-расплавах, клеях, чувствительных к давлению и резиновых шин. Они демонстрируют отличную совместимость с блок-сополимерами стирола (SIS, SBS, SEBS, SEPS), натуральным каучуком, синтетическим каучуком, этиленвинилацетатом и другими материалами. Они также демонстрируют хорошую совместимость с природными смолами, повышающими вязкость, такими как терпены, канифоль и их производные, что приводит к различным улучшениям адгезионных характеристик. В последние годы нефтяные смолы C5 постепенно заменили натуральные смолы, повышающие вязкость, благодаря их высокой прочности на отслаивание, быстрому началу схватывания, стабильным характеристикам склеивания, умеренной вязкости расплава, хорошей термостойкости, отличной совместимости с полимерными матрицами и низкой стоимость. Характеристики нефтяных смол C5 в клеевых системах включают: Хорошая текучесть, что улучшает смачивание материала подложки. Отличная липкость с выдающимися свойствами начальной клейкости. Превосходная устойчивость к старению. Оптимальный баланс между когезионной прочностью и прочностью на отслаивание. Светлый цвет. Прозрачный, со слабым запахом и низкой летучестью. Список продуктов Предмет Точка размягчения (°С) Цвет Гарднер Кислотное число (Мг КОН/г) Удельный вес (20/20°С) Вязкость расплава (BRF, @200°C, сП) Метод испытания АСТМ Е 28

Компания Ecopowr выпустила специальный продукт канифольная смола, предназначенный для краски для разметки дорог — R105. Благодаря своему уникальному технологическому очарованию эта канифольная смола вносит совершенно новые изменения в краску для дорожной разметки. Канифолная смола R105 для термоплавкой дорожной разметки, благодаря своей особой химической структуре, обеспечивает превосходную адгезию и прочность сцепления краски для дорожной разметки. Он способен плотно прилегать к дорожному покрытию, обеспечивая долговечность и устойчивость разметки. Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с суровыми погодными условиями или сложными дорожными условиями, R105 сохраняет стабильные характеристики, обеспечивая длительную защиту дорожной разметки. Технические характеристики Тестовые элементы Р105 Внешний вид и цвет 2-4 Точка смягчения (R&B)â 103-107 Кислотное число.(мг КОН/г) ≤20 Растворимость в бензоле (1:1) Очистить Смола канифольная R105также может похвастаться выдающимся блеском и водонепроницаемыми свойствами. Он усиливает блеск маркировки, делая ее более заметной и повышая безопасность вождения в темное время суток. Кроме того, R105 эффективно предотвращает проникновение воды, повышая долговечность маркировки даже во влажной среде, сохраняя четкость линий. Кроме того, канифольная смола R105 выполняет функции наполнения и загущения. Он может заполнить крошечные поры в краске для дорожной разметки, делая поверхность более гладкой. Кроме того, R105 увеличивает вязкость краски, обеспечивая ее однородность и стабильность во время нанесения, предотвращая потерю и стекание краски. Канифольная смола R105 также демонстрирует прев

Crosile® 792 Аминоэтиламинопропилтриметоксисилан можно наносить из воды или растворов органических растворителей или добавлять непосредственно в смолу для смешивания. Хорошо смешивается с водой и спиртами, умеренно растворим в ароматических растворителях. Однако его растворимость в алифатических растворителях низкая. Crosile® 792 полимеризуется в воде, поэтому растворы следует готовить непосредственно перед применением. Чтобы предотвратить гелеобразование, добавляйте силан в воду, а не наоборот. Доведение pH водного раствора примерно до 4 с помощью уксусной кислоты может улучшить стабильность раствора. Возможны также разбавленные растворы в органических растворителях, наиболее подходящими являются спирты и ароматические растворители. Однако избегайте использования альдегидов, кетонов, кислот, сложных эфиров и алкилхлоридов. Растворы, содержащие воду в органических растворителях, лишь незначительно повышают стабильность по сравнению с водными растворами силана. Crosile® 792 Триметокси[3-[(2-аминоэтил)амино]пропил]силан эффективно отверждается при типичных высокотемпературных циклах, используемых для отверждения большинства термореактивных смол. Правильное отверждение обычно происходит во время отверждения или формования ламинатов из смолы и стекла. Для обработки тканей или поверхностей для достижения эффективности обычно достаточно высушить силан. Однако для достижения оптимальных характеристик рекомендуется отверждение в течение 3–5 минут при температуре 130°C или выше. Воздействие температур выше 130°C на некоторых этапах обработки имеет решающее значение для достижения максимальной влагостойкости.

В лакокрасочной промышленности пигменты или наполнители добавляются для достижения равномерного распределения в пленке покрытия, создавая микрошероховатую поверхность. Чем крупнее частицы поверхности, тем больше микрошероховатость, что приводит к снижению блеска. При производстве матовых покрытий легкие материалы, такие как осажденный карбонат кальция или тальк, часто используются в больших количествах, что превышает критическую объемную концентрацию пигмента и приводит к таким проблемам, как плохие физические свойства пленки покрытия, такие как расслоение и жесткое осаждение. Использование матирующих средств может предотвратить эти проблемы. Матирующие агенты делятся на органические и неорганические, причем белый диоксид кремния является основным неорганическим матирующим агентом. В данной статье основное внимание уделяется применению белого матирующего агента из диоксида кремния в покрытиях для древесины на основе растворителей: Покрытия с высоким содержанием сухого остатка Покрытия с высоким содержанием твердых частиц имеют высокое содержание твердых веществ и малолетучих растворителей, что приводит к увеличению расхода матирующего агента и повышению вязкости. Размер частиц матирующего средства становится решающим, и его следует выбирать исходя из толщины сухой пленки. Выбор матирующего агента с небольшим размером частиц может привести к низкой эффективности матирования, более высокому расходу и таким проблемам, как накопление, отбеливание и плохая прозрачность. С другой стороны, выбор матирующего агента с более крупным размером частиц может удовлетворить тактильные требования, одновременно достигая желаемого матирующего эффекта. Прозрачный лак Прозрачные лаки в основном используются для придания поверхности блеска. Матовые прозрачные лаки достигают диффузного отражения за счет добавления матирующих веществ. При определении дозировки матирующего агента следует учитывать такие факторы, как эффективность, размер частиц, прозрачность, противоосаждающие свойства, диспергируемость и ощущение поверхности. Содержание белого кремнезема в матирующих средствах для покрытий должно быть выше 95%, при этом рекомендуется обработка воском для предотвращения оседания и засорения. Обработка воском улучшает совместимость с системами покрытий на основе растворителей, повышает устойчивость к царапинам и улучшает скольжение пленки, хотя может немного снизить эффективность матирования и прозрачность. Цветные краски В цветных лакокрасочных системах пигменты и другие наполнители могут обеспечивать матирующий эффект, но чрезмерное их использование может ухудшить механические свойства покрытия и его устойчивость к атмосферным воздействиям. Внедрение матирующих агентов из белого диоксида кремния, если их правильно выбрать, может частично заменить некоторые дорогостоящие матирующие агенты газофазного процесса, отвечая требованиям к качеству продукции и значительно снижая затраты. Рекомендуемый продукт Кремнеземный матирующий агент Тип 740 750 770 Удельная площадь поверхн...

ECOPOWER Silan Crosile® 792 представляет собой реактивный химикат, который служит диаминофункциональным связующим агентом для пластмасс, смол и эластомеров. Это соединение содержит как диаминофункциональную группу, так и триэтоксисилильную неорганическую группу. Его основная цель — облегчить соединение между полимерами и неорганическими материалами, что в конечном итоге улучшает механические свойства конечного продукта. Основные преимущества ECOPOWER Silan Crosile® 792 включают: Улучшенная адгезия Действует как хороший связующий агент, улучшая адгезию различных пластмасс, смол и эластомеров к неорганическим материалам и поверхностям. Повышение адгезии клеев Диаминофункциональная группа делает его отличным усилителем адгезии в различных клеях, таких как силиконовый, эпоксидный, акриловый, полиуретановый и силилированный полиуретан. Это особенно полезно при склеивании этих клеев с неорганическими материалами, такими как металл и стекло. Улучшенные механические свойства Действует как превосходный связующий агент в композитах, оказываясь ценным для улучшения механических свойств резины или пластмасс с минеральным наполнителем.

Гидрогенизированную смолу часто используют в качестве компонента термоплавких клеев. Клеи-расплавы представляют собой термопластичные материалы, которые тверды при комнатной температуре, но становятся жидкими при нагревании. Когда гидрированная смола добавляется в составы термоклеев, она служит нескольким целям. Улучшенные клеящие свойства Гидродированная смола улучшает адгезионные свойства термоплавкого клея, обеспечивая лучшую прочность сцепления и адгезию к различным основам. Повышенная гибкость Добавление гидрогенизированной смолы может улучшить гибкость термоплавкого клея, делая его более подходящим для применений, где гибкость имеет решающее значение, например, в упаковочных материалах. Температурная устойчивость Гидродированная смола может способствовать термостойкости клея-расплава, обеспечивая сохранение целостности и работоспособности клея при повышенных температурах. Уменьшение запаха Гидрогенизированные смолы часто используются для уменьшения запаха термоплавких клеев, что делает их более подходящими для применений, где запах может вызывать беспокойство, например, при производстве упаковки для пищевых продуктов. Совместимость Гидродированная смола может улучшить совместимость различных компонентов в составе термоплавкого клея, что приводит к получению более стабильного и гомогенного продукта. Характеристики ГИ ДЦПД HY 6100 HY 6110 HY 6120 Метод испытания Внешний вид Белая вода Белая вода Белая вода Наблюдение Точка размягчения (°C) 105-110 100-110 110-120 АСТМ Е 28 Желтый индекс ≤5 ≤5 ≤5 АСТМ Д 1925 Цвет Гарднера 0-1 0-1 0-1 АСТМ Д 974 Термическая стабильность (200°C, 5ч, YI) ≤10 ≤10 ≤10 АСТМ Д 1925 Вязкость распл

Введение Кремнезем (SiO2) стал ключевым игроком в различных отраслях промышленности, и одно из его примечательных применений заключается в производстве пластиковых пленок, где он служит антиблокирующим или открывающим агентом. Метод осаждения является основным методом производства кремнезема для этих целей. Это включает в себя тщательный процесс контролируемого смешивания, в результате которого получается гелеобразное вещество, которое подвергается последующим этапам, таким как промывка, сушка и измельчение, для получения конечного продукта. Технические характеристики Предметы Спецификация Метод испытания Внешний вид Белый порошок Визуальный осмотр Средний размер частиц мм 4-5 Мастер-калибровщик Малверна Потери при сушке, % МАКС 3 ISO787-2 Впитывание масла мл/100г 60-120 Льняное масло Площадь поверхности, м2/г 600-700 БЭТ PH 5,0-7,0 В 5% суспензии SiO2 % МИН 99,9 - Белизна МИН 95 Охотник Антиблокирующее приложение Силикат EC700, используемый в качестве антиблокировочного агента при производстве пластиковой пленки, играет ключевую роль в предотвращении потерь продукта. Пластиковые пленки, обычно используемые в упаковке, имеют тенденцию слипаться из-за статического заряда или загрязнений. Путем введения частиц кремнезема в минимальных количествах в составы пленок создаются микроскопические прокладки, образующие воздушные зазоры, препятствующие адгезии. Это не только облегчает разделение пленок, но и сводит к минимуму потери продукта, гарантируя, что конечный продукт попадет к потребителю в оптимальном состоянии. Открытие функций агента Использование диоксида кремния EC700 в качестве раскрывающего агента объясняется его исключительной чистотой, нереакционностью с другими материалами и отсутствием вкуса и запаха. Эти качества делают его безопасным и надежным выбором для упаковки пищевых продуктов, где сохранение здоровья и качества продукта имеет первостепенное значение. Кремнезем EC700 обладает высокой стабильностью и выдерживает повышенные температуры и влажность, что значительно увеличивает срок хранения упакованных товаров. Преимущества упаковки пищевых продуктов Силикат EC700, благодаря своим уникальным характеристикам, является идеальным компонентом для упаковки пищевых продуктов. Его высокая чистота гарантирует соответствие строгим стандартам качества, а его инертность гарантирует целостность упакованного продукта. Кроме того, отсутствие вкуса и запаха предотвращает любое нежелательное воздействие на пищевые продукты, сохраняя их первоначальный вкус и качество. Заключение В заключение, кремнезем EC700, производимый методом осаждения, меняет правила игры в индустрии пластиковых пленок. Его роль в качестве антиблокирующего агента не только снижает количество отходов, но и гарантирует, что продукция будет доставлена ​​потребителям в первозданном виде. Высокая чистота, нереактивность, а также отсутствие вкуса и запаха делают диоксид кремния EC700 идеальным выбором для упаковки пищевых продуктов, способствуя усилиям отрасли по обеспечению устойчиво...

Введение В динамичном мире промышленных решений Смола C9 становится универсальным и незаменимым игроком. Эта низкомолекулярная термопластичная ароматическая смола, полученная из нефтяной фракции C9 с помощью передовых технологий каталитической полимеризации, предлагает множество преимуществ в различных областях применения. Давайте углубимся в уникальные свойства и разнообразные области применения, которые делают углеводородную смолу C9 переломным моментом в промышленной сфере. Свойства, отличающие Углеводородную смолу C9 Прозрачность и стабильность цвета Ароматическая смола C9 представляет собой прозрачное гранулированное твердое вещество светло-желтого оттенка. Стабильный цветовой профиль делает его предпочтительным выбором в тех случаях, когда постоянство цвета имеет первостепенное значение. Химическая стабильность Обладая превосходной химической стабильностью как в кислой, так и в щелочной среде, углеводородная смола C9 обеспечивает долговечность и долговечность в сложных промышленных условиях. Адгезионная прочность и водостойкость Отрасли, требующие высокой адгезии и водостойкости, считают углеводородную смолу C9 надежным союзником. Будь то краски, клеи или резина, его адгезионные свойства остаются непревзойденными. Термические свойства Углеводородная смола C9 обладает низкой теплопроводностью и является термостойким решением, что делает ее идеальной для применений, где колебания температуры вызывают беспокойство. Применение углеводородной смолы C9 Лакокрасочная промышленность Улучшает блеск, адгезию и твердость красок. Обеспечивает устойчивость к кислотам, щелочам и воде. Клеевая про�

Введение Винилсилановые связующие агенты, в частности винилтриэтоксисилан (номер CAS 78-08-0) и винилтриметоксисилан (номер CAS 2768-02-7), являются ключевыми компонентами силана. Семейство связующего агента/сшивателя. В этой статье рассматривается их важная роль в различных областях применения полимеров, проливается свет на их производственную среду и подчеркиваются ключевые функциональные возможности. Производственный ландшафт В Китае значительный вклад вносят винилсилановые связующие агенты, их объем производства составляет около 10% доли рынка. Универсальные функции винилтриэтоксисилана Винилтриэтоксисилан с химической формулой CH2=CHSi(OC2H5)3 служит двойному назначению в качестве связующего и сшивающего агента. Он совместим с различными типами полимеров, такими как полиэтилен, полипропилен и ненасыщенный полиэстер. Область применения охватывает широкий спектр, включая стекловолокно, пластмассы, стекло, кабели, керамику и резину. Модификация полимеров и их применение Этот силановый связующий агент особенно эффективен для модификации полиэтилена и сополимеров, предлагая такие преимущества, как большая технологическая устойчивость и пригодность для наполненных композитных материалов. Его замечательные свойства, в том числе высокая рабочая температура, устойчивость к растрескиванию под давлением, свойства памяти, износостойкость и ударопрочность, делают его универсальным выбором для различных отраслей промышленности. Прививка для улучшения свойств Винилтриэтоксисилан можно прививать к основным цепям полимера, вводя сложноэфирные группы, которые служат активными точками для сшивания в теплой воде. Эта м