1. Силановый связующий агент Crosile®570 в основном используется для ненасыщенных полиэфирных смол, а также может использоваться для полиуретана, полибутилена, полипропилена, полиэтилена и каучука EPDM. Для инфильтрации стекловолокном его основная формула: связующий агент, антистатик, пленкообразующий агент, смазка, мягкая вода и другие компоненты. Crosile® 570 гидролизуется в подкисленной воде с рН 3,5-4 и в проклеивающем концентрация средства 0,3%-0,6%. В производстве проводов и кабелей связующий агент используется для обработки системы EPDM, наполненной пероксидом и сшитой связующим агентом, что улучшает коэффициент потребления, удельную индуктивность и емкостное сопротивление. 2. Силановый связующий агент Crosile® 570 используется для обработки поверхности неорганических наполнителей, таких как диоксид кремния, тальк, глина, слюда, глина, каолин и т. д., для улучшения адгезии к неорганическим материалам, повышения водостойкости и снижения температуры отверждения. . 3. Полимеризованные с винилацетатом и акриловыми или метакриловыми мономерами, эти полимеры широко используются в покрытиях, клеях и герметиках для обеспечения отличной адгезии и долговечности. 4. Силановый связующий агент Crosile® 570 Этот продукт гидролизуется и поликонденсируется в силанол при контакте с водой и под влиянием температуры, значения рН и концентрации.

(1) Армирование : прочность на разрыв соединения, армированного диоксидом кремния, может быть значительно улучшена. Поэтому в состав протекторной смеси многих крупногабаритных шин обычно добавляют около 10-25 частей кремнезема, что позволяет значительно улучшить протектор шины. отличная стойкость к сколам. Следует отметить, что при использовании белой сажи для повышения прочности резиновых изделий на разрыв с увеличением количества белой сажи износостойкость резиновой смеси будет снижаться, а количество белой сажи должно быть разумным. контролируемый. (2) Адгезия : Поверхность кремнезема имеет активные силанолы, которые являются важной частью адгезионной системы м-метилового белого. В реальном производстве клеевая система на основе метанафталина может значительно повысить прочность сцепления между резиной и каркасными материалами (включая хлопок, нейлон, полиэстер, стальную проволоку и т. д.). ZC140 Порошок осажденного кремнезема для резины Диоксид кремния ZC140P обладает высоким армирующим потенциалом и придает резиновым смесям более низкую удельную поверхность. Это может улучшить высокую твердость по Шору, прочность на растяжение, сопротивление разрыву и сопротивление истиранию, меньшую деформацию при сжатии и увеличить срок службы изделий. Осажденный кремнезем ZC120MP Micro Pearl для резины Осажденный диоксид кремния ZC120MP Micro Pearl изготовлен с использованием передовой технологии сушки распылением под давлением, с однородным размером, высокой дисперсией, высокой текучестью и низким пылеобразованием. Не парите в небе во время производства, транспортировки или обработки. ZC 185 Порошок осажденного кремнезема для рези�

Гидрогенизированная нефтяная смола Обычно нефтяная смола C5 или C9 имеет цвет от красновато-коричневого до светло-желтого и может стать белой или прозрачной после гидрирования. При применении клеев-расплавов и клейких лент очень важна прозрачность смолы. Гидрогенизация также может улучшить адгезию, устойчивость к атмосферным воздействиям, стабильность и совместимость. Гидрогенизированная нефтяная смола С5 производится из фракции смолы С5, крекированной этиленом в качестве сырья, и получается путем катионной полимеризации диена и моноена в компоненте смолы С5. C9 Hydrogenated Petroleum Resin представляет собой низкомолекулярную полугидрогенизированную водобелую термопластичную смолу, полученную из химического сырья. Ввиду хорошей термостойкости, хорошей совместимости с EVA, SBC и другими полимерами, он также обладает хорошей термостойкостью и очень слабым запахом. Гидрогенизированная нефтяная смола DCPD в основном состоит из дициклопентадиена и других низкомолекулярных полимеров, образующихся в результате полимеризации при определенных условиях температуры и давления с помощью специального процесса.

Как неорганический неметаллический материал стекловолокно обладает хорошей изоляцией, высокой термостойкостью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой механической прочностью. Он часто используется в качестве армирующего материала в композитных материалах, электроизоляционных материалах и теплоизоляционных материалах. Однако поверхность стекловолокна очень полярна, и его трудно совместимо с неполярной смолой, что значительно снижает его заполняющий эффект. Чтобы улучшить адгезию между смолой и стекловолокном и повысить прочность, водостойкость, электрическую и атмосферостойкость композитов, армированных стекловолокном, необходимо модифицировать поверхность стекловолокна. В настоящее время наиболее часто используемым модификатором поверхности при модификации поверхности стекловолокна является силановый связующий агент, и его разновидности в основном включают: винилсилан, аминосилан , метакрилоксисилан и т. д. Винилсилановый связующий агент Crosile в клеях для красок и стекловолокне Аминосилановый связующий агент Crosile в клейком стекловолокне и резине Силановый связующий агент Crosile570 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан

Производительность и функции нефтяной смолы в различных отраслях промышленности: A. Краска в основном использует нефтяную смолу C9 , смолу DCPD и сополимерную смолу C5/C9 с высокой температурой размягчения. Добавление нефтяной смолы в краску может увеличить блеск краски, улучшить адгезию, твердость, кислотостойкость и щелочестойкость пленки краски. B. Резина в основном использует нефтяную смолу C5 , сополимерную смолу C5/C9 и смолу DCPD с низкой температурой размягчения. Такие смолы обладают хорошей взаимной растворимостью с частицами натурального каучука и не оказывают большого влияния на процесс вулканизации каучука. Добавление нефтяной смолы к каучуку может увеличить вязкость, укрепить и смягчить. В частности, добавление сополимерной смолы С5/С9 может не только увеличить сцепление между частицами каучука, но также улучшить сцепление между частицами каучука и кордами. Он подходит для резиновых изделий с высокими требованиями, таких как радиальные шины. C. Нефтяная смола в клеевой промышленности имеет хорошую адгезию. Добавление нефтяной смолы к клею и чувствительной к давлению ленте может улучшить адгезионную силу, кислотостойкость, щелочестойкость и водостойкость клея, а также может эффективно снизить производственные затраты. D. Нефтяные смолы для чернил в красочной промышленности в основном представляют собой нефтяные смолы C9 с высокой температурой размягчения и смолы DCPD. Добавление нефтяной смолы к чернилам может играть роль в развитии цвета, быстром высыхании, осветлении и улучшении качества печати. E. Покрытия для дорожных знаков и дорожной разметки в лакокрасочной промышленности, нефтяная смола имеет хор

Кабельный материал Silane XLPE широко используется в качестве изоляционного материала для силовых кабелей низкого напряжения в проводной и кабельной промышленности. По сравнению с перекисным сшиванием и радиационным сшиванием этот материал имеет преимущества простого производственного оборудования, удобной работы и низкой совокупной стоимости при производстве сшитых проводов и кабелей и стал ведущим изоляционным материалом для низковольтного оборудования. сшивка. Как неорганический неметаллический материал стекловолокно обладает такими преимуществами, как хорошая изоляция, высокая термостойкость, хорошая коррозионная стойкость и высокая механическая прочность. Обычно используется в композитных материалах, таких как армирующие материалы, электроизоляционные материалы и теплоизоляционные материалы. Однако стекловолокно имеет большую поверхность и совместимо со смолой, что значительно снижает его заполняющий эффект. Чтобы улучшить силу сцепления между смолой и стекловолокном, а также улучшить прочность, электрические свойства и атмосферостойкость композитов, армированных стекловолокном, необходимо модифицировать поверхность стекловолокна. В настоящее время наиболее широко используемым модификатором поверхности для модификации поверхности стекловолокна является силановый связующий агент. Основные разновидности: винилсилан , аминосилан , метакрилоилоксисилан и так далее. Винилсилановый связующий агент Crosile в клеях для красок и стекловолокне Винилсилан относится к кремнийорганическому соединению с химической формулой CH2=CHSiH3. Это производное силана (SiH4). Соединение представляет собой бесцве

Нефтяные смолы , используемые в качестве смол для повышения клейкости , можно разделить на три категории в зависимости от их химического состава: алифатические, ароматические и алициклические. Среди этих трех видов нефтяных смол нефтяные смолы серии C5 и алициклические нефтяные смолы имеют преимущества светлого цвета, хорошей совместимости с натуральным каучуком, термостойкости, стойкости к кислороду и старению под действием света, стабильности при хранении и т. д., и поэтому широко используются. Используется в качестве чувствительной к давлению смолы натурального каучука. Адгезивная смола для повышения клейкости. Хотя нефтяные смолы серии C9 дешевы, из-за их высокой полярности они плохо совместимы с натуральным каучуком и могут использоваться только в клеях, чувствительных к давлению, таких как SBR, SIS и SBS. Сополимеризация фракции С9 и фракции С5, контролируя пропорцию фракции С9, может регулировать совместимость полученной нефтяной смолы с различными каучуками. » Нефтяная смола C9 HT9140 с хорошей растворимостью для резиновой промышленности Резина В основном используются углеводородные смолы С9 с низкой температурой размягчения. Смола обладает хорошей взаимной растворимостью с частицами натурального каучука. Не оказывает вулканизирующего действия на резину. » HC5100 Алифатическая углеводородная смола C5 для резинового клея Углеводородная смола ECOPOWER HC-5100 имеет хорошую совместимость с натуральным каучуком. Углеводородная смола HC-5100 также может использоваться для изготовления резиновых смесей для шин, других резиновых изделий, таких как подошвы, каблуки, напольные покрытия, ремни, резиновые камеры и внутренние к�

Силановый связующий агент представляет собой соединение, которое может создавать определенную силу связывания с полярными и неполярными веществами одновременно. Он характеризуется наличием в молекуле как полярных, так и неполярных фрагментов, таких как аминосилан , эпоксисилан , алкилсилан и бензол. Органические функциональные группы, такие как щелочь, часто химически объединяются с органическими функциональными группами в смоле связующей матрицы; метиламино, этиламино и др., эти гены легко гидролизуются в силанолы, которые могут соединяться с неорганическими веществами (стекло, кремнезем, металл, глина и др.). Оксиды на поверхности соединяются и реагируют с гидроксильными группами с образованием устойчивых кремний- кислородные связи. Следовательно, с помощью силанового связующего агента можно установить «молекулярный мост» между границей раздела неорганических и органических веществ, соединяя два материала с совершенно разными свойствами, тем самым эффективно улучшая прочность сцепления пограничного слоя. Добавление в клей силанового связующего агента может не только улучшить адгезионную прочность, но также повысить долговечность и стойкость клея к влаго-тепловому старению. Например, полиуретан, хотя и имеет высокую адгезию ко многим материалам, его долговечность не идеальна, и его долговечность значительно улучшается после добавления силанового связующего агента. При изучении влажно-тепловой стойкости клеев из титанового сплава путем добавления силанового связующего агента к используемому эпоксидному клею степень сохранения прочности на сдвиг клея после влажно-теплового старения увеличил�

показатель эффективности нефтяной смолы для клея-расплава при формулировании клеи-расплавы а также клеи, чувствительные к давлению , матричная смола обладает когезивной силой только тогда, когда она плавится при определенной температуре. как только температура падает, когезия уменьшится или даже потеряет свою когезивную способность. добавление нефтяная смола к эластомеру может не только улучшить вязкость и смачиваемость клея-расплава ,, улучшить эффект поверхностного контакта и характеристики сцепления ,, а также получить идеальный баланс между вязкостью ,, когезионной прочностью и прочностью поверхности раздела; регулируя реологию клея,, повышая температуру стеклования смеси, и регулируя температуру термостойкости клея-расплава,, расширяется область применения клея-расплава. как аморфная нефтяная смола полимеризуется из моно- и диолефинов со сложными компонентами, не имеет фиксированной точки плавления, и точка размягчения смолы по кольцу и шару становится важным фактором, определяющим характеристики смолы. другие физические свойства нефтяной смолы, такие как цветность,, совместимость,, вязкость расплава,, кислотное число и йодное число, также являются важными факторами, определяющими область применения нефтяной смолы.. продукт рекомендую:» производитель нефтяной углеводородной смолы C5 с лучшими адгезивными свойствами» Смола на основе эфира канифоли, модифицированная малеиновой кислотой, для клеев-расплавов улучшает силу сцепления» алифатическая углеводородная смола hc5100 C5 для резинового клея