Crosile® 792 Аминоэтиламинопропилтриметоксисилан Может применяться из водных или органических растворителей, а также добавляться непосредственно в смолу для смешивания. Хорошо смешивается с водой и спиртами и умеренно растворим в ароматических растворителях. Однако его растворимость в алифатических растворителях низкая. Crosile® 792 полимеризуется в воде, поэтому растворы следует готовить непосредственно перед использованием. Для предотвращения гелеобразования силан следует добавлять в воду, а не наоборот. Повышение pH водного раствора до значения около 4 с помощью уксусной кислоты может улучшить стабильность раствора. Также возможны разбавленные растворы в органических растворителях, наиболее подходящими из которых являются спирты и ароматические растворители. Однако следует избегать использования альдегидов, кетонов, кислот, сложных эфиров и алкилхлоридов. Растворы, содержащие воду в органических растворителях, лишь незначительно повысят стабильность по сравнению с водными растворами силана. Crosile® 792 Триметокси[3-[(2-аминоэтил)амино]пропил]силан Силан эффективно отверждается при типичных высокотемпературных циклах, используемых для отверждения большинства термореактивных смол. Правильное отверждение обычно происходит во время отверждения или формования ламинатов из смолы и стекла. Для обработки ткани или поверхности обычно достаточно сушки силана для достижения эффективности. Однако для оптимальной производительности рекомендуется отверждение в течение 3–5 минут при температуре 130°C или выше. Воздействие температур выше 130°C на каком-либо этапе обработки имеет решающее значение для достижения макс�

В лакокрасочной промышленности для достижения равномерного распределения пигментов в пленочном покрытии добавляются наполнители, что приводит к образованию микрошероховатой поверхности. Чем крупнее частицы на поверхности, тем больше микрошероховатость, что снижает блеск. При производстве матовых покрытий часто используются в больших количествах легкие материалы, такие как осажденный карбонат кальция или тальк, что превышает критическую объемную концентрацию пигмента и приводит к проблемам, таким как ухудшение физических свойств пленочного покрытия, например, расслоение и затвердевание. Использование матирующих агентов может предотвратить эти проблемы. Матирующие агенты Они подразделяются на органические и неорганические типы, при этом белый диоксид кремния является распространенным неорганическим матирующим агентом. В данной статье рассматривается применение белого матирующего агента на основе диоксида кремния в покрытиях для древесины на основе растворителей: Покрытия с высоким содержанием твердых частиц Покрытия с высоким содержанием твердых веществ имеют высокое содержание твердых веществ и низкое содержание летучих растворителей, что приводит к увеличению расхода матирующего агента и его вязкости. Размер частиц матирующего агента становится решающим фактором, и его следует выбирать в зависимости от толщины сухой пленки. Выбор матирующего агента с мелкими частицами может привести к низкой эффективности матирования, большему расходу и таким проблемам, как накопление, побеление и плохая прозрачность. С другой стороны, выбор матирующего агента с более крупными частицами может удовлетворить тактильные требования, одновременно обеспечивая желаемый матирующий эффект. Прозрачный лак Прозрачные лаки в основном используются для придания поверхности блеска. Матовые прозрачные лаки достигают рассеянного отражения за счет добавления матирующих агентов. При определении дозировки матирующего агента следует учитывать такие факторы, как эффективность, размер частиц, прозрачность, антиосаждающие свойства, диспергируемость и тактильные ощущения на поверхности. Содержание белого диоксида кремния в матирующих агентах для покрытий должно быть выше 95%, при этом рекомендуется обработка воском для предотвращения оседания и закупорки. Обработка воском улучшает совместимость с системами покрытий на основе растворителей, повышает устойчивость к царапинам и улучшает скольжение пленки, хотя может незначительно снизить эффективность матирования и прозрачность. Цветные краски В цветных лакокрасочных системах пигменты и другие наполнители могут обеспечивать матирующий эффект, но чрезмерное их использование может ухудшить механические свойства и устойчивость покрытия к атмосферным воздействиям. Введение белых матирующих агентов на основе диоксида кремния, при правильном выборе, может частично заменить некоторые дорогостоящие матирующие агенты, используемые в газофазных процессах, обеспечивая соответствие требованиям к качеству продукции и значительно снижая затраты. Рекоменд...

ECOPOWER Silan Crosile® 792 Это реакционноспособное химическое вещество, которое служит в качестве диаминофункциональный связующий агент Для пластмасс, смол и эластомеров. Это соединение содержит как диаминофункциональную группу, так и триэтоксисилильную неорганическую группу. Его основное назначение — облегчение связывания между полимерами и неорганическими материалами, что в конечном итоге улучшает механические свойства конечного продукта. Основные преимущества ECOPOWER Silan Crosile® 792 включают: Улучшенная адгезия Выступает в качестве хорошего связующего агента, улучшая адгезию различных пластмасс, смол и эластомеров к неорганическим материалам и поверхностям. Улучшение адгезии клеев Диаминофункциональная группа делает его превосходным усилителем адгезии в различных клеях, таких как силиконовые, эпоксидные, акриловые, полиуретановые и силилированные полиуретановые. Это особенно полезно при склеивании этих клеев с неорганическими субстратами, такими как металл и стекло. Улучшенные механические свойства Выполняет функции превосходного связующего агента в композитных материалах, оказываясь ценным средством для улучшения механических свойств резины или пластмасс, наполненных минералами.

Гидрогенизированная смола Часто используется в качестве компонента в термоплавких клеях. Термоплавкие клеи — это термопластичные материалы, которые являются твердыми при комнатной температуре, но становятся жидкими при нагревании. Добавление гидрогенизированной смолы в состав термоплавких клеев выполняет несколько функций. Улучшенные адгезионные свойства Гидрогенизированная смола улучшает адгезионные свойства термоплавкого клея, обеспечивая более высокую прочность сцепления и адгезию к различным основаниям. Повышенная гибкость Добавление гидрогенизированной смолы может улучшить эластичность термоплавкого клея, делая его более подходящим для применений, где эластичность имеет решающее значение, например, в упаковочных материалах. Термостойкость Гидрогенизированная смола может способствовать повышению термостойкости термоплавкого клея, обеспечивая сохранение его целостности и эксплуатационных характеристик при повышенных температурах. Сниженный запах Гидрогенизированные смолы часто используются для уменьшения запаха термоплавких клеев, что делает их более подходящими для применений, где запах может быть проблемой, например, при производстве пищевой упаковки. Совместимость Гидрогенизированная смола может улучшить совместимость различных компонентов в составе термоплавкого клея, что приводит к получению более стабильного и однородного продукта. Технические характеристики HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 Метод испытания Появление Белый Водяной Белый Водяной Белый Водяной Оценка на глаз Температура размягчения (°C) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 Желтый индекс ≤5 ≤5 ≤5 ASTM D 1925 Цветной садовник 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 Термич

Введение Диоксид кремния (SiO2) стал ключевым элементом в различных отраслях промышленности, и одно из его важных применений заключается в производстве пластиковых пленок, где он служит в качестве антиблокирующего или открывающего агента. Основным методом производства диоксида кремния для этих целей является метод осаждения. Он включает в себя тщательный процесс контролируемого смешивания, в результате которого образуется гелеобразное вещество, которое затем подвергается последующим этапам, таким как промывка, сушка и измельчение, для получения конечного продукта. Технические характеристики Предметы Спецификация Метод испытания Появление Белый порошок Визуальный осмотр Средний размер частиц (мкм) 4-5 Малверн Мастер Сайзер Максимальные потери при сушке (%) 3 ISO787-2 Поглощение масла, мл/100 г 60-120 Льняное масло Площадь поверхности М2/г 600-700 СТАВКА PH 5.0-7.0 В 5%-ной суспензии SiO2 % МИН 99,9 - Белизна МИН 95 Охотник Приложение для защиты от блокировки Кремнезем EC700, используемый в качестве антиблокирующего агента при производстве полиэтиленовой пленки, играет ключевую роль в предотвращении потерь продукции. Полиэтиленовые пленки, широко используемые в упаковке, склонны к слипанию из-за статических зарядов или загрязнений. Введение частиц кремнезема в минимальном количестве в состав пленок создает микроскопические разделители, образующие воздушные зазоры, которые предотвращают слипание. Это не только облегчает разделение пленок, но и минимизирует потери продукции, гарантируя, что конечный продукт доставляется потребителям в оптимальном состоянии. Функциональность агента по открытию Использование диоксида кремния EC700 в качестве открывающего агента обусловлено его исключительной чистотой, нереактивностью с другими материалами и отсутствием вкуса и запаха. Эти качества делают его безопасным и надежным выбором для упаковки пищевых продуктов, где сохранение целостности и качества продукта имеет первостепенное значение. Диоксид кремния EC700 обладает высокой стабильностью и выдерживает повышенные температуры и влажность, что значительно способствует увеличению срока хранения упакованных товаров. Преимущества упаковки пищевых продуктов Благодаря своим уникальным характеристикам, диоксид кремния EC700 является идеальным компонентом для упаковки пищевых продуктов. Его высокая чистота гарантирует соответствие строгим стандартам качества, а нереактивность обеспечивает целостность упакованного продукта. Кроме того, отсутствие вкуса и запаха предотвращает любое нежелательное воздействие на пищевые продукты, сохраняя их первоначальный вкус и качество. Заключение В заключение, диоксид кремния EC700, получаемый методом осаждения, становится настоящим прорывом в индустрии полиэтиленовых пленок. Его роль в качестве антиблокирующего агента не только сокращает отходы, но и гарантирует доставку продукции потребителям в первозданном виде. Высокая чистота, нереактивность, отсутствие вкуса и запаха делают диоксид кремния EC700 идеальным выбором для пищевой упак...

Введение В динамичном мире промышленных решений... Смола C9 Этот низкомолекулярный термопластичный ароматический полимер становится универсальным и незаменимым компонентом. Полученный из нефтяной фракции C9 с помощью передовых методов каталитической полимеризации, он обладает множеством преимуществ в различных областях применения. Давайте рассмотрим уникальные свойства и разнообразные области применения, которые делают углеводородную смолу C9 революционным продуктом в промышленности. Свойства, которые устанавливают Углеводородная смола C9 Отдельно Прозрачность и стабильность цвета Ароматическая смола C9 Представляет собой прозрачное гранулированное твердое вещество светло-желтого оттенка. Благодаря стабильному цвету, оно является предпочтительным выбором в тех областях применения, где важна однородность цвета. Химическая стабильность Благодаря превосходной химической стабильности как в кислотной, так и в щелочной среде, углеводородная смола C9 обеспечивает долговечность и длительный срок службы в сложных промышленных условиях. Прочность сцепления и водостойкость Для отраслей промышленности, требующих высокой адгезии и водостойкости, углеводородная смола C9 является надежным помощником. Будь то краски, клеи или резиновые изделия, ее адгезионные свойства остаются непревзойденными. Тепловые свойства Благодаря низкой теплопроводности, углеводородная смола C9 является термостойким решением, что делает ее идеальной для применений, где колебания температуры вызывают опасения. Применение углеводородной смолы C9 Лакокрасочная промышленность Улучшает блеск, адгезию и твердость красок. Обеспечивает

Введение Винилсилановые связующие агенты в частности винилтриэтоксисилан (CAS № 78-08-0) и винилтриметоксисилан (CAS № 2768-02-7) являются ключевыми компонентами в семействе силановых связующих агентов/сшивающих агентов. В этой статье рассматривается их важная роль в различных областях применения полимеров, освещается сфера их производства и выделяются ключевые функциональные возможности. Производственный ландшафт В Китае, винилсилановые связующие агенты Они вносят значительный вклад, на их продукцию приходится приблизительно 10% рыночной доли. Универсальные функции винилтриэтоксисилана Винилтриэтоксисилан, с химической формулой CH2=CHSi(OC2H5)3, выполняет двойную функцию: связующего и сшивающего агента. Он совместим с различными типами полимеров, такими как полиэтилен, полипропилен и ненасыщенный полиэстер. Области применения весьма разнообразны и включают стекловолокно, пластмассы, стекло, кабели, керамику и резину. Модификация полимеров и их применение Этот силановый связующий агент особенно хорошо подходит для модификации полиэтилена и сополимеров, обеспечивая такие преимущества, как высокая технологическая стойкость и пригодность для наполненных композитных материалов. Его замечательные свойства, включая высокую рабочую температуру, устойчивость к растрескиванию под давлением, эффект памяти формы, износостойкость и ударопрочность, делают его универсальным выбором для различных отраслей промышленности. Прививка для улучшения свойств Винилтриэтоксисилан может быть привит к основным цепям полимеров, вводя сложноэфирные группы, которые служат активными точками для сшивания в теплой воде. Эта модификаци

Гидрогенизированная смола Описываемый вами материал представляет собой прозрачную термопластичную смолу, получаемую из дициклопентадиена в качестве основного сырья. Эта смола создается посредством ряда процессов, включая полимеризацию, десольвацию, гидрирование путем отслаивания и, наконец, грануляцию. Она ценится за свою замечательную термическую стабильность и совместимость с эластомерами, такими как этиленвинилацетат (ЭВА), стирол-изопрен-стирол (СИС) и другими подобными материалами. Гидрогенизированная смола DCPD Этот полимер обычно используется в качестве липкого компонента в рецептурах термоплавких клеев (ТПК) и термоплавких клеев, чувствительных к давлению (ТПХК). Липкие компоненты улучшают адгезионные свойства этих материалов, делая их более эффективными при склеивании различных материалов. Этот конкретный полимер предпочтителен благодаря своей способности улучшать адгезию и общие характеристики при применении в термоплавких клеях. HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 Метод испытания Появление Белый Водяной Оценка на глаз Температура размягчения ( о С) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 Цветной садовник 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 Кислотное число (КОН мг/г) ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ASTM D 1544 Содержание золы % (по весу) ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ASTM D 1063

На конференции ECOPOWER по разработке продукции мы собрались, чтобы обсудить последние достижения в этой области. нефтяная смола и силановые связующие агенты В первую очередь, от имени компании я хочу выразить свою благодарность за вашу неизменную поддержку. Именно благодаря вашей поддержке мы можем постоянно внедрять новые продукты, отвечающие потребностям наших клиентов. Чтобы лучше удовлетворять потребности рынка, мы не только увеличили производственные мощности, но и улучшили качество и стабильность нашей продукции. Благодаря неустанным усилиям, исследованиям и разработкам, наша продукция теперь лучше соответствует требованиям различных отраслей и демонстрирует исключительную производительность в разнообразных условиях. Все это стало возможным благодаря самоотверженной работе нашей команды и поддержке наших коллег. Конференц-зал был заполнен до отказа, и участники проявили большой интерес к нашей продукции. Все активно участвовали в обсуждениях и вносили ценные предложения и отзывы. Эти предложения помогут в дальнейшем улучшении характеристик и функциональности нашей продукции, что повысит нашу конкурентоспособность на рынке. В ходе конференции нам также выпала честь пригласить экспертов отрасли выступить с ключевыми докладами, рассказав о последних отраслевых разработках и технологических тенденциях. Эти презентации не только расширили наш кругозор, но и предоставили нам дополнительные знания и вдохновение. Благодаря этой конференции мы получили глубокое понимание важности и неотложности разработки продукции. Мы продолжим укреплять наши усилия в области технических исследований и разра�